В системах водоподготовки в промышленных котельных, на электрических и отопительных станциях для удаления загрязнений из воды используют фильтр ионитный параллельно-точный типа ФИПа I и II ступени. Данные устройства представляют собой узкоспециальное оборудование, разработанное для снижения объема солей в рабочих жидкостях и их умягчения. Фильтры натрий-катионитные параллельно-точные первой ступени ФИПа, применяются для обработки воды. С помощью таких устройств из воды, в процессе катионирования, удаляются ионы-накипеобразователи (Са2+ и М2+).
ФИПа I применяется для обессоливания субстанции с незначительной карбонатной жесткостью — очищение состава от Ca2+ и Mg2+ (образователи накипи), минералов, хлоридных соединений в процессе катионирования. Фильтры данного типа нужны для водоподготовительных установок промышленных и отопительных котельных.
ФИПа II рассчитан на глубокую доочистку, то есть полную химочистку с последующим смягчением рабочей жидкости (подготовка к катионированию) для второй и третей ступени Na- и Н-катионирования и анионирования. Применяется в водоподготовительных системах электростанций, а также в котельных промышленного и бытового назначения.
Заказать и купить фильтры ФИПа I и II ступени в Каскелене предлагает Уральский завод стальных конструкций.
Конструкция фильтров ФИПа I, II ступени и технические характеристики
- Натрий-катионитные параллельно-точные фильтр ФИПа выполняется в виде вертикального однокамерного цилиндра и состоит из таких элементов, как корпус, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы, запорная арматура, пробоотборное устройства и фильтрующая загрузка.
- Подробный перечень составляющих элементов фильтра ФИПа:
- запорно-регулирующая арматура;
- днище в форме эллипса (сверху, снизу);
- упоры для постановки на основание (3 штуки);
- блоки для распределения (2 шт., снизу и сверху);
- пробоотборные емкости;
- система трубопроводов;
- манометры с 3-ходовыми кранами и сифонными трубками;
- крепежные и расходные материалы (уплотнитель, колпачки щелевые и прочее).
Корпус с верхним и нижним днищами приварен днищами к цилиндрической обечайке фильтра. Помимо этого, корпус снабжен верхним люком, через который осуществляется загрузка фильтрующего материала и периодический осмотр его поверхности, а также лазом Ду 400 мм для проведения ремонтных и монтажных работ внутри корпуса. Верхние люки-днища предназначены для простого обслуживания фильтров. При необходимости внутреннее пространство камер обрабатывается устойчивым к нагрузкам антикоррозийным составом. Благодаря такому покрытию допустимо взаимодействие ФИПа с агрессивными средами.
Нижняя часть обечайки фильтра оборудована отверстием для выгрузки фильтрующего вещества. До начала процесса выгрузки отверстие закрыто заглушкой. К центру верхнего днища фильтра ФИПа приварен фланец, к которому снаружи примыкает трубопровод для подачи воды на обработку. К наружной части нижнего днища, по центру, приварен патрубок, который отводит отработанную воду.
Верхнее распределительное устройство (далее, ВРУ) предназначается для отвода обрабатываемой воды и регенерационного раствора, а также, чтобы отвести взрыхляющую воду.
Нижнее распределительное устройство (далее, НРУ) обеспечивает равномерный сбор обработанной воды и равномерное распределение взрыхляющей воды. НРУ представляет собой горизонтальную трубчатую конструкцию, по поверхности которой с равномерно распределены щелевые колпачки.
Установка ВРУ И НРУ производится строго горизонтально.
Фронтовые трубопроводы, оснащенные запорной арматурой, осуществляют подвод к фильтру ФИПа и отвод из него потоков воды и регенерационного раствора в процессе работы фильтра.
Пробоотборное устройство устанавливается по фронту фильтра и представляет собой систему трубок, которые соединяются с трубопроводами подаваемой на обработку и обработанной воды, вентилей и манометров. Манометры нужны для контроля давления воды на входе и выходе из фильтра.
Устройство для отвода воздуха представляет собой трубку, оборудованную вентилем. Данный элемент устройства обеспечивает периодический отвод воздуха, который скапливается в верхней части фильтра.
Завод УЗСК предлагает купить в Каскелене готовые ФИПа или заказать оборудование по индивидуальным чертежам. Мы выполняем разработку и производство параллельно-точных фильтров на собственной производственной линии. УЗСК гарантирует высокое качество ионитных аппаратов ФИПа, при этом, на все оборудование установлена оптимальная стоимость.
Помимо фильтров ФИПа из углеродистой стали мы производим нержавеющие фильтры ФИПа из стали следующих марок:
- фильтры ФИПа 08Х18Н10
- фильтры ФИПа AISI304
- фильтры ФИПа 08Х18Н10Т
- фильтры ФИПа 12Х18Н10Т
- фильтры ФИПа AISI321
- фильтры ФИПа 08Х17Н13М2Т
- фильтры ФИПа AISI316Ti
- фильтры ФИПа 03Х17Н14М3
- фильтры ФИПа AISI316L
Принцип фильтрации воды оборудованием типа ФИПа
Чтобы получать субстанцию необходимого качества в устройствах ФИПа применяют ионообменные вещества природного и искусственного происхождения. Очищение воды осуществляется благодаря обмену присутствующих в ней катионов на равноценное число H+ или Na+ (анионов остатков кислот на Cl-, OH-). Очистка с помощью параллельно-точечных ионитных фильтров типа ФИПа I и II ступени состоит из следующих этапов:
- обессоливание с параллельным умягчение субстанции (или фильтрация);
- взрыхление;
- регенерация;
- отмывка;
- первичный сброс собранного фильтрата.
Предназначенная для фильтрации вода попадает в фильтр под напором и проводится через слой катионита, направляясь сверху вниз. При этом вода умягчается путем обмена ионов кальция и магния на эквивалентное количество ионов натрия-катионитовой загрузки. Рабочий цикл фильтра завершается после того, как жесткость фильтра превысит 0,1 мг-экв/л. Продолжительность взрыхления составляет 15-30 минут при интенсивности 3-4 л/м2. Взрыхление необходимо для того, чтобы устранитья уплотнения катионита. Регенерация катионита нужна для обогащения его ионами натрия и производится 5-8%-ным раствором NaCl. После регенерации ионообменный материал, направляемый сверху вниз, освобождается от регенерационного раствора и иных продуктов регенерации.
Монтаж фильтров ионитных параллельно-точных типа ФИПа
Монтаж фильтров в Каскелене осуществляется заказчиком оборудования или привлекаемыми им организациями по утвержденному проекту выполнения монтажных работ, в соответствии с требованиями РД 34.15.027-93 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций».
Полностью оборудованная и установленная в систему коммуникаций котельной трубопроводная обвязка фильтра подвергается проверкам на прочность и плотность с помощью гидроиспытаний давлением. Условия проведения процедуры: t воды в пределах от 5°С до 40°С, t воздуха не менее 5° С. Время выдержки под испытательным давлением — 10 мин.
Подготовка фильтра ФИПа к эксплуатации
Применение фильтра ФИПа в системе предполагает ряд подготовительных действий. Чтобы повысить эффективность эксплуатации и срок службы устройства требуется:
- Прежде, чем подать воду через дренажную систему необходимо проверить верхнее и нижнее распределительные устройства, чтобы убедиться, что они не засорены и система работает равномерно.
- Чтобы избежать повреждения колпачков, первый слой катионита (20-40 мм) укладывается с особой осторожностью. Катионит не должен содержать пылевидные частицы диаметром меньше 0,25 мм (допустимо содержание таких примесей до 5%, но при условии, что они удалятся при наладке фильтра путем промывки током воды вверх). Коэффициент неоднородности зерен катионита должен составлять не менее 2.
- Загрузка катионита производится слоями по 75-100 мм.
- После укладки каждый слой взрыхляется током воды снизу вверх и отмывается от пылевидных частиц до полного осветления промывной воды.
- Загрузка катионита ведется до тех пор, пока его уровень в фильтре не станет на 70-100 мм ниже проектной отметки.
- После загрузки повторно взрыхлить весь слой катионита (процедура проводится 20-35 мин). После завершения данной процедуры вода в фильтре опускается ниже поверхности катионита, верхний слой которого (около 30-35 мм) удаляется из фильтра.
- Далее, люк фильтра необходимо заболтить, после этого можно и приступать к отмывке катионита от кислоты.
Порядок работы фильтров ионитных параллельно-точных типа ФИПа
Работа катионитных фильтров представляет собой цикл, включающий в себя несколько определенных этапов. Чтобы цикл завершился в соответствии с установленными нормами необходимо:
— Произвести взрыхление катионита перед регенерацией восходящим током осветленной воды. Процедура взрыхления:
- открыть вентили на трубопроводе подачи воды в фильтр и на воздушнике;
- открыть вентиль трубопровода взрыхляющей воды.
- взрыхлять катионит 15-30 минут при интенсивности 3-5 л/м2 (контролировать степень осветленности сливной воды в дренаже);
- после взрыхления закрыть вентиль на сливном трубопроводе;
- закрыть вентиль на линии подачи исходной воды в фильтр.
— Осуществить регенерацию катионита раствором поваренной соли для восстановления обменной способности:
- открыть вентиль на трубопроводе регенерационного раствора поваренной соли;
- открыть вентиль на линии отвода регенерационного раствора (регенерация катионита составляет 10-15 мин).
- контролировать подпор воды в фильтре с помощью воздушника и манометра.
— Осуществить отмывку катионита, после окончания подачи раствора поваренной соли:
- закрыть вентиль на трубопроводе поваренной соли;
- открыть вентиль в верхнем трубопроводе исходной воды;
- производить отмывку катионита до тех пор, пока жесткость сливной воды на выходе не будет соответствовать норме.
-Контролировать подпор воды для умягчения:
проверять подпор и удалять накопившийся воздух 2-3 раза в смену при помощи воздушника;
отбирать пробы умягченной воды для анализа с установленной периодичностью;
отключить фильтр на регенерацию, если произойдет повышение жесткости умягченной воды до превышающей норму величины, то есть, повторить процедуры, описанные выше.
Технические характеристики фильтров ФИПа
| Марка ФИПа | Производительность, м3/ч | Высота, мм | Диаметр, мм | Вес фильтра, кг |
| ФИПа I ступени 1.0-0.6 | 16 | 3970 | 1000 | 1450 |
| ФИПа I ступени 1.4-0.6 | 32 | 4050 | 1400 | 2000 |
| ФИПа I ступени 1.5-0.6 | 36 | 4050 | 1500 | 2200 |
| ФИПа I ступени 2.0-0.6 | 65 | 4860 | 2000 | 3950 |
| ФИПа I ступени 2.6-0.6 | 110 | 5100 | 2600 | 6300 |
| ФИПа I ступени 3.0-0.6 | 148 | 5300 | 3000 | 7550 |
| ФИПа I ступени 3.4-0.6 | 220 | 5395 | 3400 | 9600 |
| ФИПа II ступени 1.0-0.6 | 36 | 2990 | 1000 | 1220 |
| ФИПа II ступени 1.4-0.6 | 70 | 3270 | 1400 | 1800 |
| ФИПа II ступени 1.5-0.6 | 80 | 3325 | 1500 | 2000 |
| ФИПа II ступени 2.0-0.6 | 140 | 3710 | 2000 | 3250 |
| ФИПа II ступени 2.6-0.6 | 240 | 4200 | 2600 | 4840 |
| ФИПа II ступени 3.0-0.6 | 320 | 4450 | 3000 | 6800 |
| ФИПа II ступени 3.4-0.6 | 390 | 4500 | 3400 | 8740 |
Производство параллельно-точных ионитных фильтров типа ФИПа I и II ступени осуществляется в соответствии с требованиями и нормами ГОСТ стандартов. Чтобы процесс фильтрации был максимально качественным и эффективным, необходимо ответственно подойти к выбору такого элемента ФИПа, как нижнее дренажно-распределительное устройства (НДРУ). От НДРУ зависят гидравлические процессы протекания обрабатываемой воды через фильтрующие материалы и процесс регенерации. Завод «УЗСК» в Каскелене производит оборудование из листовой углеродистой стали. При необходимости мы изготовливаем Фильтры ФИПа из нержавеющей стали. Выбор материалов зависит от эксплуатационных условий оборудования и нужд предприятия. Если вы хотите заказать и купить качественное фильтрационное оборудование, соответствующее требования ГОСТ, обратитесь в УЗСК.
Заполните форму заказа